2011年12月30日，国家发展与改革委公布了《国家重点节能技术推广目录（第四批）》，学会理事单位—广州市红日燃具有限公司自主创新的“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”荣幸入选。该技术拥有多项国家发明专利，创新之处在于：使用“高红外发射率多孔陶瓷板”替代“传统的铜等高耗能稀缺金属材料”， 采用“完全预混无焰催化燃烧技术”替代“传统的明火燃烧技术”，“红外辐射传热”替代“对流传热”实现了产品制造、使用和废弃全流程节能和低排放。
       广州市红日燃具有限公司坚持自主创新，20多年来一直潜心研发高红外发射率多孔陶瓷功能材料与节能燃烧器技术。自1988年推出首台红外多孔陶瓷节能灶，不断推进技术与产品的升级换代，新一代技术通过了广东省科技厅的技术成果鉴定，获得2009年度广东省科学技术一等奖和广州市科学技术一等奖。应用该技术生产的红外线多孔陶瓷节能灶具经权威检测机构检测率热效率可达70.1%,比普通灶具产品提高了40.2%。产品具有高效节能、环保健康、洁净卫生、安全卫生四大优点。据不完全统计，目前红外多孔陶瓷低碳节能灶用户保有量超过650万台，进一步推广市场前景广阔。
       此次“高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术”被列入国家重点节能技术推广目录，系国家发展与改革委多次组织专家到广州市红日燃具有限公司现场考察、论证的结果，这不仅是对红日燃具有限公司围绕节能环保自主创新业绩的高度肯定，也将有力促进高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术在燃器具行业的应用推广，对推动行业技术进步将发挥积极示范带动作用。广州市红日燃具有限公司决心在国家节能减排政策指引下，以实际行动为用户提供更多高品质的节能环保产品，真正将低碳、节能、减排落实到日常的生活和具体的行动中去，从而产生巨大的社会效益和经济效益。

链接 —高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器产品四大优势：
1. 高效节能
红日红外线节能灶具采用的是高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器，运用了完全预混无焰燃烧技术，精确控制空燃比，并使混合更均匀，保证燃烧更完全，减少燃气不充分燃烧造成的“化学热损失”。通过红外线辐射传热，燃烧面温度高，传递距离短，大大减少了热量传递过程中的“物理热损失”。燃烧器表面采用高辐射率红外涂层，并使涂层的红外线发射波长窗口与受热体红外线吸收波长窗口尽可能匹配，进一步提高热量吸收率，燃烧热效率可达70%，相对国家标准50%的热效率要求，节能40%。
2. 环保健康
由于高红外发射率多孔陶瓷节能家用燃气灶具燃烧器采用完全预混无焰燃烧技术，精确控制了空燃比，保证了燃气完全燃烧所需的空气量，并使燃气和空气混合均匀，保证了燃气燃烧的充分性和燃烧器表面温度的均匀性，极大的抑制了一氧化碳和氮氧化物等有害气体的生成，最大限度的保护了使用者的身体健康。燃烧烟气中一氧化碳浓度小于0.005%（国标要求小于0.05%，同类产品0.03~0.05%），氮氧化物含量小于0.0013% （同类产品0.015~0.018%）。
3．洁净卫生
由于高红外发射率多孔陶瓷节能家用燃气灶具燃烧器采用完全预混无焰燃烧技术，精确控制了空燃比，保证了燃气燃烧的充分性，避免了因燃气燃烧不完全而产生的游离碳，长时间使用不会熏黑锅底，可保持厨房环境和被加热器具的清洁。
4．安全可靠
由于高红外发射率多孔陶瓷节能灶具陶瓷板在燃烧时表面温度可达1000度，远高于燃气的着火点，燃烧时火焰紧贴着陶瓷板面，无可见火焰，且火孔数量多，具有优越的抗风性能，不易被风吹熄；高红外发射率多孔陶瓷节能灶具陶瓷板热膨胀系数<2.0╳10-6（20~800℃），抗折强度7~12Mpa，反复急冷急热100次不开裂，平均使用寿命>12000小时，可正常使用8年。